invoering
Hangzhou Jinma Pipe Industry Co., Ltd., opgericht in 2009, is een technologie-gedreven fabrikant die zich toelegt op onderzoek en ontwikkeling, precisieproductie en wereldwijde verkoop van uitlaatsystemen voor auto's. Het bedrijf heeft zijn hoofdkantoor in het Liangzhu Subdistrict, Yuhang District, Hangzhou, provincie Zhejiang, China en beschikt over ruim tien jaar diepgaande expertise in de auto-uitlaatpijpindustrie.
We hebben een uitgebreid -procesproductiesysteem opgezet dat pijpvorming, precisielassen, oppervlakte-anti-corrosiebehandeling en uitlaatassemblage omvat, waardoor geïntegreerde- one-stop-services mogelijk zijn, van de verwerking van grondstoffen tot de levering van eindproducten. Als gekwalificeerde Tier 2-leverancier voor reguliere binnenlandse autofabrikanten hebben we langdurige en stabiele samenwerkingsrelaties onderhouden met Chery Automobile en Geely Automobile, en bieden we professionele ondersteunende diensten aan toonaangevende auto-onderdelenbedrijven, waaronder Jiefeng en Baolong. Ons productportfolio omvat SUV's, sedans, zware- vrachtwagens en nieuwe energiehybride voertuigen, compatibel met reguliere cilinderinhoudspecificaties. Daarnaast hebben we een volledige lijn hoog-uitlaatproducten ontwikkeld voor scenario's voor voertuigaanpassingen.
Het bedrijf is geslaagd voor de volledige-procescertificering van het IATF 16949 Automotive Quality Management System. Alle productie- en inspectieprocedures worden strikt geïmplementeerd in overeenstemming met de internationale autoproductienormen om een consistente productkwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen.
We beschikken over meer dan 10 nationaal geautoriseerde patenten op het gebied van het structurele ontwerp van uitlaatpijpen, pijpvorming en precisielastechnologieën. Intussen hebben we de kerntechnologieën op het gebied van speciaal-gevormde pijpbuigen, dun-verwerking van dunwandige pijpen en de ontwikkeling van geluiddemperholtes volledig onder de knie, wat unieke technische voordelen in de industrie oplevert.
Het bedrijf hanteert een tweeledige-marktstrategie voor binnenlandse en buitenlandse bedrijven. We consolideren onze binnenlandse OEM-ondersteunende activiteiten stevig en breiden tegelijkertijd de overzeese markten in Europa, Amerika en Zuidoost-Azië actief uit. We leveren ook op maat gemaakte geïntegreerde uitlaatsysteemoplossingen voor de wereldwijde markt voor automodificaties, waardoor de internationale merkinvloed van Jinma gestaag toeneemt.
Vooruitkijkend zal Hangzhou Jinma Pipe Industry zich blijven concentreren op de precisieproductie van uitlaatsystemen voor auto's. We zullen de R&D-investeringen in uitlaatproducten voor hybride voertuigen met nieuwe energie en aangepaste voertuigen met hoge-prestaties verder verhogen, en geautomatiseerde productielijnen en kwaliteitsmanagementsystemen voortdurend optimaliseren. Met het oog op betrouwbare kwaliteit, efficiënte levering en professionele technische ondersteuning streven we ernaar een betrouwbare kernleverancier voor de lange termijn te worden- van uitlaatsystemen voor binnenlandse en buitenlandse OEM's en de automodificatie-industrie.
Intelligente productieproductielijn
Het bedrijf is volledig uitgerust met een compleet pakket geautomatiseerde professionele verwerkingsapparatuur en gestandaardiseerde assemblagelijnen. De volledige productieworkflow bestaat uit 10 kernwerkprocedures:
Inkomende grondstoffeninspectie
Voer uitgebreide inspecties uit, inclusief spectrometrische materiaalsamenstellingsanalyse, wanddiktemeting, uiterlijkonderzoek en dimensionale verificatie op roestvrijstalen strips, buizen en flenzen. roestvrij staal dient als primaire grondstof.
Stempelen en vormen
Gebruik gesloten precisieponsmachines met één- punt om het ponsen van stalen platen en prefabricageprocessen van plaatstaal te voltooien.
Pijpvormen en lassen
Maak gebruik van volautomatische pijpmolens voor het oprollen van pijpen en continu TIG-lassen. Apparatuur voor het volgen van lasnaden bewaakt het hele lasproces om de lasprestaties consistent te stabiliseren.
CNC-laserpijpsnijden
Implementeer laserprecisiesnijden om pijpen op de gewenste lengte af te snijden, waardoor een hoge montagenauwkeurigheid wordt gegarandeerd.
Automatische pijpbuigproductielijn
Volautomatische CNC-pijpenbuigers vervaardigen speciaal-hoekige-gevormde gebogen pijpen met nauwkeurige controle over rondheid en buighoeken. Robotarmen pikken automatisch werkstukken op, gevolgd door volledig-automatisch lasersnijden, voor-vormen, op maat maken en het uitzetten/verkleinen van buizen om de afmetingen van buisuiteinden te standaardiseren. De volledig geautomatiseerde workflow garandeert uniforme eindproductspecificaties.
Hydraulisch vormen
Hydraulische persen met vier-kolommen voeren expansie- en reductievorming uit voor speciaal-gevormde pijpen en geluiddemperbehuizingen.
Uitgebreide prestatietests van eindproducten
Voer multi-dimensionale prestatietests uit, waaronder luchtdichtheid, barstweerstand, weerstand tegen vermoeiing, weerstand tegen neutrale zoutsproeicorrosie, treksterkte, afvlakkingseigenschappen en duurzaamheid tegen trillingen.
Laatste inspectie vóór-levering
Controleer eindproducten opnieuw op uiterlijk, maattolerantie en markering. Gekwalificeerde goederen worden vóór opslag en verzending geëtiketteerd met exclusieve traceerbaarheidscodes.
Onze volledige reeks gespecialiseerde productieapparatuur omvat gesloten één-precisieponspersen, automatische pijpbuigproductielijnen, CNC-laserpijpsnijders, vier- hydraulische kolompersen, pneumatische pijpsnijders en volautomatische pijpvormwerkstations. Een gestandaardiseerd matrijzenmagazijn voor de productie van buizen is ter plaatse -aangepast, waardoor snelle productiewisseling tussen verschillende productspecificaties mogelijk is.
Strikt kwaliteitscontrolesysteem
We bouwen een volledig-link traceerbaar kwaliteitscontrolesysteem dat de hele industriële keten bestrijkt, van grondstoffen tot eindproducten:
Patrouille-inspectie in-proces: Toegewijde inspecteurs toegewezen aan elk proces, patrouille-inspectie elk uur, waarbij de volledige gegevens worden bewaard.
100% volledige inspectie voor afgewerkte goederen: Alle geleverde producten voldoen aan de maatmetingen, de luchtdichtheidsdruktest en de inspectie van uiterlijke gebreken.
Bemonstering Her-inspectie vóór verzending: Herinspectie van monsters in overeenstemming met OEM-normen om de duurzaamheid onder gesimuleerde voertuigwerkomstandigheden te verifiëren.
Traceerbaarheid van één product: Elk product is voorzien van een onafhankelijke traceerbaarheidscode om batches grondstoffen, productieteams en verwerkingstijd omgekeerd te traceren.
8 belangrijke testitems voor het betrouwbaarheidslaboratorium
○Spectrale samenstellingsanalyse van grondstoffen
○Plaats- en affakkelprestatietest
○Trek- en vloeisterkte mechanische test van buizen
○Krimpsterkte- en trekkracht-test voor flexibele verbindingen
○100% drukhoudende luchtdichtheidslektest
○Neutrale zoutsproeitest tegen-corrosie
○Test op trillingsduurzaamheid die reële bedrijfsomstandigheden van het voertuig simuleert
Levering en serviceondersteuning
Productiecapaciteit op grote- schaal
Geautomatiseerde productielijnen ondersteunen synchrone massaproductie en voldoen volledig aan de OEM JIT just{0}}in--vereisten voor levering op tijd.
24-uurs snelle reactie
Een toegewijd klantenserviceteam biedt de hele-dag ondersteuning voor technische communicatie, leveringscoördinatie en after- het oplossen van problemen.
Aangepaste serviceflexibiliteit
We ondersteunen het aanpassen van tekeningen, de ontwikkeling van monsters, proefproductie in kleine- batches en massaproductie om te voldoen aan de R&D-eisen van nieuwe voertuigmodellen en de gedifferentieerde eisen van modificatiemerken.
Wereldwijde ondersteunende dienst
We leveren bijpassende producten voor reguliere merken personenauto's in eigen land, en bieden deur{0}}tot- bezorging en gelokaliseerde tekenaanpassingsdiensten voor buitenlandse klanten.